排污泵

■ XWJ型卧式无堵塞纸浆泵产品概述： 

卧式无堵塞纸浆泵,单级纸浆泵,不锈钢纸浆泵

XWJ型卧式无堵塞纸浆泵是一种新型、节能型纸浆泵，经实际使用，具有高效、无或少泄露、抗堵塞性好、运行平稳、可靠性高、结构紧凑等特点。主要体现在以下几个方面：采用半开或全开式叶轮、耐磨板与叶轮前侧间隙可调、轴封主要采用机械密封并选用高精度轴承(D级精度)及优质轴材料等，因此XWJ型纸浆泵是您理想的“好帮手"，同时您的成功也是我们始终的追求。 

■ XWJ型卧式无堵塞纸浆泵型号意义： 

 

■ XWJ型卧式无堵塞纸浆泵结构介绍： 

1．XWJ型卧式无堵塞纸浆泵为单级单吸悬臂式结构，主要φ泵体、叶轮、泵盖、耐磨板及悬架部件组成；
2．从电机端看，电机为顺时针方向旋转，且泵为轴向吸入，径向(φ间)排出；
3．泵为后开门结构，维修时可不必拆卸进出管路；
4．泵轴由两个高精度滚动轴承支承，采用稀油润滑(20撑机油)；
5．轴封采用机械密封或填料两种型式；
6．耐磨板与叶轮前侧间隙可通过调节螺杆进行调节，以保持叶轮连续运行的高效性；
7．泵和电机由柱销联轴器直联传动。
该泵的各过流部件材质为HT200、QT450-10、ZG35或ZG1Cr18Ni9Ti，轴材质为40Cr或3Cr13。 

■ XWJ型卧式无堵塞纸浆泵结构图： 

■ XWJ型卧式无堵塞纸浆泵性能范围： 

    流量：20～400m3／h               转速：1450r／min
    扬程：10～32m                    功率：1.5～55Kw 

■ XWJ型卧式无堵塞纸浆泵产品用途： 

XWJ型卧式无堵塞纸浆泵可广泛用于轻工、造纸行业中温度低于110℃，浓度低于6%浆料的输送，同时也可用于工业和城市给水、排水等场合。 

■ XWJ型卧式无堵塞纸浆泵性能参数： 

泵型号		流量(m3/h)	扬程(m)	转速(r/min)	配套电机型号及功率(KW)
80XWJ25-12.5		25	12.5	1450	Y100L1-4/2.2
	A	20	10		Y90l-4/1.5
80XWJ25-20		25	20	1450	Y100L2-4/3
	A	20	16		Y100L-4/2.2
100XWJ50-20		50	20	1450	Y132S-4/5.5
	A	45	18		Y112M-4/4
	B	40	16		Y112M-4/4
100XWJ50-32		50	32	1450	Y160M-4/11
	A	40	26		Y132S-4/5.5
125XWJ100-20		100	20	1450	Y160M-4/11
	A	90	18		Y132S-4/7.5
	B	80	16		Y132S-4/7.5
125XWJ100-32		100	32	1450	Y160M-4/15
	A	90	28		Y160M-4/11
	B	80	26		Y160M-4/11
150XWJ200-20		200	20	1450	Y180M-4/18.5
	A	180	18		Y160M-4/15
	B	160	16		Y160M-4/11
150XWJ200-32		200	32	1450	Y200L-4/30
	A	187	28		Y180M-4/22
	B	170	24		Y180M-4/18.5
200XWJ400-20		400	20	1450	Y225S-4/37
	A	380	18		Y200L-4/30
	B	340	15		Y180L-4/22
200XWJ400-32		400	32	1450	Y250M-4/55
	A	375	28		Y225M-4/45
	B	340	24		Y225S-4/37
注：实验介质为常温下的清水

■ XWJ型卧式无堵塞纸浆泵型谱图：

■ XWJ型卧式无堵塞纸浆泵使用说明： 

1、泵起动前，应按以下要求进行检?；
      1.1、各螺栓是否己紧固；轴承室内是否已注入稀油(油位高为油标中心处)；   
     1.2、联轴器同轴度是否小于等于小Φ0.3mm,同时用手转动联轴器应感觉轻松均匀；
     1.3、电机转向是否正确；     
     1.4、进口阀门是否全开；
     1.5、出口阀门是否关闭；
     1.6、密封水阀门是否开启；密封水压力要求：工作压力加上(0.3~0.5)kgf/c?
2、启动电机至额定转速后，缓慢打开出口阀门至额定工况要求(以电机运行电流为额定值的80%。为宜)。
3、泵在运行过程中，应注意泵的运转稳定性及密封水的冷却、冲洗情况。
4、当泵运行一段时间或扬程有所下降时，应注意调整叶轮前侧间隙，调节方法如下：
       先松开各紧固螺母，将方头调节螺杆(见结构图)按逆时针转动至耐磨板与叶轮前侧相碰为止，然后
再按顺时针将方头调节螺杆退回至1/2圈〈此时其间隙为0.8~1mm)，后拧紧各螺母。
5、泵停止运转时，应先关闭出口阀门，然后再关闭电机电源等。
6、当泵需停用一段时间时，应排尽泵内积液，以便下次使用。