CQB-F型氟塑料磁力泵

■ CQB-F型氟塑料磁力泵产品概述：

CQB-F型氟塑料磁力泵，是中耐泵阀近几年开发的新产品，并引进国外先进技术，采用聚偏二氟乙稀制造，该材料是目前世界上优秀的耐腐蚀材料，用该材料生产的磁力泵使用范围广，耐腐蚀性能强，机械强度高，不老化、无毒素分解等优点。可广泛用于化工、制药、电镀、石油、环保、稀土分离、冶炼、汽车制造中的酸洗等领域。
       CQB-F氟塑料磁力泵设计独特，无需机械轴封，绝对不渗漏， 液体过流部件选用氟塑料，陶瓷氟橡胶等材料，泵体外壳用金属材料固定，故泵体足以承托管道的重量，使用保养及为方便。 

■ CQB-F型氟塑料磁力泵型号意义： 

■ CQB-F型氟塑料磁力泵工作原理： 

CQB-F型氟塑料磁力泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
      磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、  “无泄漏工厂，实现安全、文明生产的理想用泵。 

■ CQB-F型氟塑料磁力泵结构特征： 

CQB-F型氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能优秀的“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，CQB-F型氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。 

■ CQB-F型氟塑料磁力泵结构爆炸图： 

■ CQB-F型氟塑料磁力泵结构图：

■ CQB-F型氟塑料磁力泵产品用途： 

CQB-F型氟塑料磁力泵被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗电解、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、毒性液体、稀有贵重液体、易挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。适用温度：-30℃～120℃。 

■ CQB-F型氟塑料磁力泵性能参数： 

■ CQB-F型氟塑料磁力泵氟塑料耐腐蚀性能：

符号说明：√-良好、A-可用、B腐蚀较重、C腐蚀严重。
注：本磁力泵、轴、轴套、静环用陶瓷，凡介质对陶瓷有腐蚀的，订货时请说明，以便用其它材料代替。 

■ CQB-F型氟塑料磁力泵安装与调试： 

   (一)磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
    (二)当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
    (三)泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
    (四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
    (五)电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
    (六)泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。

■ CQB-F型氟塑料磁力泵使用注意事项：

    (一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成空载运转。
    (二)被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网；如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
    (三)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
    (四)被输送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料磁力泵的使用温度低不能低于零下30℃、高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2 MPa，大工作压力1.6MPa，密度不大于1600 Kg／m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。
    (五)对于输送液为易沉淀结易的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
    (六)磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。