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MT-HTP型高温磁力驱动泵
产品型号:MT-HTP型
所属类目:磁力泵
产品简介:MT-HTP型磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备
■ MT-HTP型高温磁力驱动泵产品概述:
MT-HTP型高温磁力驱动泵(简称高温磁力泵)。主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵轴与电动机同步旋转,无接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象,完全无泄漏。此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
■ MT-HTP型高温磁力驱动泵型号意义:
■ MT-HTP型高温磁力驱动泵性能范围:
MT-HTP型高温磁力驱动泵性能范围(按额定点性能)
流量 3.2~100m3/h
扬程 15~80m
温度 -45~350℃
泵吸入口直径 32~100mm
转速 2850~2900r/min
功率 1.1~55kW
■ MT-HTP型高温磁力驱动泵工作条件:
MT-HTP型高温磁力泵,其过流部件材质以Ⅱ 类和Ⅲ类金属材质为主,也可以带非金属衬里或热固体性塑料,这类泵统称金属磁力泵,适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa, 大出口压力4.0MPa,温度不超过350℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。
■ MT-HTP型高温磁力驱动泵结构图:
■ MT-HTP型高温磁力驱动泵结构特征:
轴向力平衡
上述磁力泵,叶轮应设置前、后密封环、平衡孔和轴向力自动调节机构,减少止推环的承受载荷,延缓磨损,提高泵的使用寿命和可靠性。
轴承结构
轴承选用碳石墨、碳石硅和硬质合金材料,结构设计成带轴向和径向直槽结构型式或螺旋带直槽结构型式,以泵送介质冷却润滑。并且前后轴承按循环液流方向设计成不同旋向。
冷却、润滑
一般情况由于泵送介质温度≤80℃,故不需外冷却系统,靠介质自身冷却润滑。但本公司可以根据用户需要设置辅助冷却系统,因此,该泵目前可以用于≤350℃的工况。
传动
泵的传动是通过磁力耦合器与电机相连接。叶轮的旋转方向从驱动端(电机方向)看,为顺时针方向或逆时针方向旋转。
■ MT-HTP型高温磁力驱动泵产品用途:
MT-HTP型高温磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。MT-HTP磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。
■ MT-HTP型高温磁力驱动泵性能参数:
■ MT-HTP型高温磁力驱动泵使用说明:
起动
a、应在机泵连接前确定电动机的旋转方向是否正确,打开电机后盖,盘动风叶看泵的转动是否灵活。
b、关闭吐出管路上的闸阀。
c、向泵内注液,或用真空泵引液体排空泵内的气体。
d、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀,并调节到所需要的工况。在吐出管上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过2分钟。
运转
a、在开车及运转过程中,必须注意观察各仪表读数,泵的振动和杂音等是否正常,如果发现异常情况应及时处理。
b、如密封与叶轮配合部位的间隙磨损过大,应更换新的密封环。
停止
a、逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。
b、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放出,以免冻裂。
■ MT-HTP型高温磁力驱动泵注意事项:
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动 时所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用 温 度<100℃,输送吸入 压力不大于0.2mpa,大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、泵运行1500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
7、泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起博器,信用卡及其它磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。