FY型不锈钢液下泵

产品型号：FY型

所属类目：液下泵

产品简介：FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。

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■ FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵产品概述：

FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而生产的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。

■ FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵使用条件：

1．被输送介质温度为-20-140℃。
2．铸铁材质的泵，介质PH值在5-9范围内。
3．采用开式叶轮的泵，被输送液体中含有的固体颗粒直径以不超过泵吸人口直径30％为宜。

■ FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵型号意义：

材料	HT200	1Cr18Ni9Ti	Crl8Nil2M02Ti	叶轮	离心式双平衡叶轮	开式双平衡叶轮
代号	T	B	M	代号	L	K

■ FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵结构图：

■ FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵产品特点：

    1.泵为立式结构，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。
    2.取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
    3.采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。

■ FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵性能参数：

型号	出口直径 mm	流量		扬程 m	转速 r/min	功率(kw)		液下长度（mm)
型号	出口直径 mm	m³/h	L/s	扬程 m	转速 r/min	轴功率	电机功率	液下长度（mm)
25FY-16	25	3.6	1	16	2900	0.713	1.5	500 至 3000
25FY-16A	25	3.27	0.91	13	2900	0.713	1.5
25FY-25	25	3.6	1	25	2900	1.16	2.2
25FY-25A	25	3.27	0.91	20	2900	1.16	2.2
25FY-41	25	3.6	1	41	2900	2.51	4
25FY-41A	25	3.27	0.91	33	2900	2.51	3
40FY-16	32	7.2	2	16	2900	0.78	2.2
40FY-16A	32	6.55	1.82	13	2900	0.78	1.5
40FY-26	32	7.2	2	26	2900	1.45	3
40FY-26A	32	6.55	1.82	21	2900	1.45	3
40FY-40	32	7.2	2	40	2900	2.53	5.5
40FY-40A	32	6.55	1.82	32	2900	2.53	5.5
50FY-16	40	14.4	4	16	2900	1.18	3
50FY-16A	40	13.1	3.64	13	2900	1.18	3
50FY-25	40	14.4	4	25	2900	1.96	4
50FY-25A	40	13.1	3.64	20	2900	1.96	3
50FY-40	40	14.4	4	40	2900	3.73	7.5
50FY-40A	40	13.1	3.61	33	2900	3.73	5.5
65FY-16	50	28.8	8	16	2900	2.16	4
65FY-16A	50	26.2	7.28	13	2900	2.16	3
65FY-25	50	28.8	8	25	2900	3.56	5.5
65FY-25A	50	26.2	7.28	21	2900	3.56	5.5
65FY-40	50	28.8	8	40	2900	6.04	11
65FY-40A	50	26.2	7.28	33	2900	6.04	11
80FY-15	65	54	15	15	2900	3.34	7.5
80FY-15A	65	49.1	13.65	12	2900	3.34	7.5
80FY-24	65	54	15	24	2900	5.43	11
80FY-24A	65	49.1	13.65	20	2900	5.43	11
80FY-38	65	54	15	38	2900	9.64	18.5
80FY-38A	65	49.1	13.65	31	2900	9.64	15
100FY-23	80	100.8	28	23	2900	9.25	18.5
100FY-23A	80	91.8	25.5	18	2900	9.25	15
100FY-37	80	100.8	28	37	2900	14.73	22
100FY-37A	80	91.8	25.5	31	2900	14.73	22

■ FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵使用说明：

拆卸与装配
(1)如更换或检查叶轮，可关闭出口阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
(2)将底板垂在支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
(3)对更换滚动轴承或填料，则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取出轴承体。要更换填料，先取出填料压盖，再取出并更换的填料。
(4)装配与拆卸次序相反，一定要注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声，各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度，两联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸人口到容器底部之间距离为2～3倍吸人口径，泵体距器壁大于口径的2,5倍。
4、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀及压力表，接通冷却水管。
7、起动电机，开压力表，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投人正常运转。
8、经常检查泵和电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。

液下泵订货友情提示：

● 请提供以下详细数据：①FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵产品名称与型号②FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵流量③FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵扬程(m)④FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵口径⑤FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵电机功率(KW)⑥FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵转速(r/min)⑦FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵电压〔V〕⑧FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵吸程(m)⑨FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
● 若已经由设计单位选定我公司的FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵产品型号，请按FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵直接向中耐泵阀销售部订购。
● 当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们中耐泵阀的技术专家为您审核把关。
● 感谢您访问我们中耐泵阀的网站【www.b-fz.com】如有任何疑问.您可以致电给我们销售部，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

■ FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵安装尺寸图：

型号	W	M	H	D	D0	n-m	A	B	A1	B1	A2	B2	n1-m1	Dg	D1	D01	n2-m2
25-16	420	195	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	25	115	85	4-ф14
25-25	420	195	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	25	115	85	4-ф14
25-41	420	195	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	25	115	85	4-ф14
40-16	420	195	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	32	140	100	4-ф18
40-26	420	195	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	32	140	100	4-ф18
40-40	420	225	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	32	140	100	4-ф18
50-16	420	205	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	40	150	110	4-ф18
50-25	420	205	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	40	150	110	4-ф18
50-40	420	225	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	40	150	110	4-ф18
65-16	550	310	250	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	50	165	125	4-ф18
65-25	550	310	250	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	50	165	125	4-ф18
65-40	550	310	250	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	50	165	125	4-ф18
80-15	550	310	270	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	65	185	145	4-ф18
80-25	550	310	270	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	65	185	145	4-ф18
80-38	550	310	270	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	65	185	145	4-ф18
100-23	550	310	275	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	80	200	160	8-ф18
100-37	550	310	275	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	80	200	160	8-ф18

■ FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵性能参数：

型号	出口直径 mm	流量		扬程 m	转速 r/min	功率(kw)		液下长度（mm)
型号	出口直径 mm	m³/h	L/s	扬程 m	转速 r/min	轴功率	电机功率	液下长度（mm)
25FY-16	25	3.6	1	16	2900	0.713	1.5	500 至 3000
25FY-16A	25	3.27	0.91	13	2900	0.713	1.5
25FY-25	25	3.6	1	25	2900	1.16	2.2
25FY-25A	25	3.27	0.91	20	2900	1.16	2.2
25FY-41	25	3.6	1	41	2900	2.51	4
25FY-41A	25	3.27	0.91	33	2900	2.51	3
40FY-16	32	7.2	2	16	2900	0.78	2.2
40FY-16A	32	6.55	1.82	13	2900	0.78	1.5
40FY-26	32	7.2	2	26	2900	1.45	3
40FY-26A	32	6.55	1.82	21	2900	1.45	3
40FY-40	32	7.2	2	40	2900	2.53	5.5
40FY-40A	32	6.55	1.82	32	2900	2.53	5.5
50FY-16	40	14.4	4	16	2900	1.18	3
50FY-16A	40	13.1	3.64	13	2900	1.18	3
50FY-25	40	14.4	4	25	2900	1.96	4
50FY-25A	40	13.1	3.64	20	2900	1.96	3
50FY-40	40	14.4	4	40	2900	3.73	7.5
50FY-40A	40	13.1	3.61	33	2900	3.73	5.5
65FY-16	50	28.8	8	16	2900	2.16	4
65FY-16A	50	26.2	7.28	13	2900	2.16	3
65FY-25	50	28.8	8	25	2900	3.56	5.5
65FY-25A	50	26.2	7.28	21	2900	3.56	5.5
65FY-40	50	28.8	8	40	2900	6.04	11
65FY-40A	50	26.2	7.28	33	2900	6.04	11
80FY-15	65	54	15	15	2900	3.34	7.5
80FY-15A	65	49.1	13.65	12	2900	3.34	7.5
80FY-24	65	54	15	24	2900	5.43	11
80FY-24A	65	49.1	13.65	20	2900	5.43	11
80FY-38	65	54	15	38	2900	9.64	18.5
80FY-38A	65	49.1	13.65	31	2900	9.64	15
100FY-23	80	100.8	28	23	2900	9.25	18.5
100FY-23A	80	91.8	25.5	18	2900	9.25	15
100FY-37	80	100.8	28	37	2900	14.73	22
100FY-37A	80	91.8	25.5	31	2900	14.73	22

■ FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵型谱图：

■ FY型不锈钢液下泵┃液下化工泵故障与排除：

故障	原因	排除方法
打不出液体	(1)电机转向不对 (2)液体未浸没叶轮中心线	(1)调整方向 (2)调整浸没高度
流量不足	(1)叶轮腐蚀磨损严重 (2)转速不足 (3)开式叶轮轴向间隙过大 (4)吸入或出口部分堵塞	(1)更换叶轮 (2)提高转速 (3)重新调整间隙 (4)清除淤塞部分
扬程不足	(1)输送液体中含有气体 (2)叶轮被严重腐蚀 (3)转速不足	(1)降低液体温度排气 (2)更换叶轮 (3)提高转速
功率过大	(1)流量超过使用范围 (2)介质比重过大 (3)发生机械磨擦 (4)填料压得太紧	(1)调整泵流量到使用范围 (2)更换较大功率电机 (3)调整或更换磨擦部件 (4)旋松填料压盖
轴承发热	(1)泵轴与电机轴不同心 (2)轴承盒内缺油或油变质	(1)调整同心 (2)加油或换油
杂声或振动	(1)泵轴与电机轴不同心 (2)输送液体中含有气体 (3)转子不平衡 (4)螺母有松动现象 (5)轴套与衬套磨损过大	(1)调整同心 (2)降低液体温度排气 (3)更换零件 (4)拧紫各部位螺母 (5)更换衬套、调整轴同心

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