塑料耐腐蚀液下泵的常见故障与分析

    塑料耐腐蚀液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送各类介质，开式叶轮碳化硅轴套的可用于输送含固体颗粒的介质。一般塑料耐腐蚀液下泵的常见故障与分析如下。

    一、塑料耐腐蚀液下泵进水管和泵体内有空气：

　　1、泵启动前未灌满足够的水（实际上液下泵不需要灌引水），有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。

　　2、与泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接液下泵进口的一端要较高些，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和液下泵中的真空度，影响吸水。

　　3、泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。

　　4、塑料耐腐蚀液下泵进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。

　　5、进水管弯管处出现裂痕，进水管与液下泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。

　　二、塑料耐腐蚀液下泵转速低

    1、人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。

    2、液下泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低泵的转速。

    3、动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使泵转速改变。

    三、塑料耐腐蚀液下泵吸程太大：

    有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了液下泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道液下泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，绝对真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立绝对的真空。而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利。所以各液下泵都有其zui大容许吸程，一般在3－8.5米之间。安液下泵时切不可只图方便简单。

    四、水流的进出水管中的阻力损失过大：

    有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于液下泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外，有部分用户还随意液下泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。

    五、其它因素的影响：

    1、底阀打不开。通常是由于液下泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。

    2、底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。

    3、叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了泵性能。

    4、闸阀和止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。

    5、出口管道的泄漏也会影响提水量。